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动态电容补偿柜_实例说明如何帮客户滤除特征次谐波,改善用电质量

动态电容补偿柜_实例说明如何帮客户滤除特征次谐波,改善用电质量

客户:松下.万宝(广州)压缩机有限公司

项目背景

松下·万宝(广州)压缩机有限公司,PWAPCGZ成立于1993年6月8日,于1995年1月1日正式投产,投资比例为:松下电器69%;万宝集团31%,注册资金11,384万美元,占地面积约252,000平方米,从业人员约5000人。主要产品为房间空调器和汽车空调器用旋转式压缩机,生产能力达到1200万台/年。2003年4月,正式进入汽车空调压缩机制造领域,生产H、G、V三大系列,年产量达到50万台/年。作为Panasonic压缩机集团五大生产基地之一。

用电概括(汽车制造)

松下·万宝(广州)压缩机有限公司1台额定容量为1000kVA变压器,电压等级10kV/0.4kV,主要负荷为多台单相点焊机点焊机在碰焊接时,最大冲击电流高达1820A(变压器额定电流为1443A),且三相电流严重不平衡,造成变压器的铁芯磁饱和迹象,噪音特大、温升严重,功率因数在0.4~0.8范围,频繁出现变压器电流保护动作

动态电容补偿柜设计方案

针对变压器低压侧设计1动态电容补偿柜-低压动态无功补偿兼滤波装置TSFGD,提高功率因数,滤除特征次谐波,改善用电质量,确保生产用电安全。

动态电容补偿柜效果分析

通过动态电容补偿柜-低压动态无功补偿兼滤波装置TSFGD装置运行后,系统功率因数从0.83左右提升至0.95以上,系统运行电流平均值从820A降低至580A,为用户解决电能质量问题,并节约10%以上的电费。

动态电容补偿柜运行数据

动态电容补偿柜安装前功率因数     安装前,系统功率因数0.83左右

动态电容补偿柜安装后功率因数

     安装后,系统功率因数0.95以上

动态电容补偿柜安装前系统电流

     安装前,系统电流820A左右

动态电容补偿柜安装后系统电流

      安装后,系统电流为580A

 
 
低压自动无功补偿兼消谐装置
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